高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的，按传统概念，冷处理的目的是将淬火钢件冷却到零下（一般为-60℃――-70℃），使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期，即用淬火 冷处理 一次回火来代替处理方法[2]，即在-100℃― -196℃（液氮）处理淬火零件，其后在400℃回火一次，不必需原来2―3次的重复回火。经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步---，耐磨性可提高40%，既缩短回火时间，节省了能量，又明显提高了模具使用寿命。20世纪70年代以来，---对深冷处理的研究工作卓有---，---、美国、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。
c(％): 0.95～1.03
si(％): ≤0.45
mn(％): ≤0.40
cr(％): 3.80～4.50
mo(％): 2.50～2.90
w(％): 2.70～3.00
v(％): 2.20～2.50
co(％): —
各钢号的liu、lin含量(分数)：p≤0.030％；s≤0.030％。
hs3-3-2硬度，洛氏c，保持时间0.1小时。hs3-3-2奥氏体化温度：1050℃。在560°c回火3 x 1小时。600°c的工作温度
hs3-3-2硬度，洛氏c，保持时间5小时。hs3-3-2奥氏体化温度：1130℃。在560°c回火3 x 1小时。600°c的工作温度
hs3-3-2硬度，洛氏c，保持时间0.1小时。hs3-3-2奥氏体化温度：1130℃。在560°c回火3 x 1小时。600°c的工作温度
hs3-3-2硬度，维氏硬度，热硬度。hs3-3-2奥氏体化温度：1180℃。回火：在560℃下3x1小时。在700℃保持10分钟
hs3-3-2硬度，维氏硬度，热硬度。hs3-3-2奥氏体化温度：1180℃。回火：在560℃下3x1小时。在600℃保持10分钟
hs3-3-2硬度，维氏硬度，热硬度。hs3-3-2奥氏体化温度：1180℃。回火：在560℃下3x1小时。在200°c保持10分钟
hs3-3-2弯曲强度，58 hrc。四点弯曲测试。hs3-3-25毫米直径。5毫米/分钟。奥氏体化温度：990-1180℃，回火：560℃下3×1小时
hs3-3-2弯曲强度，66 hrc。四点弯曲测试。hs3-3-25毫米/分钟。奥氏体化温度：990-1180℃，回火：560℃下3×1小时
hs3-3-2弯曲强度，62 hrc。四点弯曲测试。hs3-3-25毫米/分钟。奥氏体化温度：990-1180℃，回火：560℃下3×1小时
hs3-3-2弯曲屈服强度，57 hrc。四点弯曲测试。hs3-3-25毫米直径。5毫米/分钟。奥氏体化温度：990-1180℃，回火：560℃下3×1小时
hs3-3-2弯曲屈服强度，66 hrc。四点弯曲测试。hs3-3-25毫米/分钟。奥氏体化温度：990-1180℃，回火：560℃下3×1小时
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