c(%): 1.23~1.33
si(%): ≤0.70
mn(%): ≤0.40
cr(%): 3.80~4.50
mo(%): 2.70~3.20
w(%): 5.90~6.70
v(%): 2.70~3.20
co(%): 8.00~8.80
各钢号的、含量(分数):p≤0.030%;s≤0.030%。
1、hs6-5----火
加热到1600°f,加热---浸泡。炉子每小时冷却25°f至900°f,空气冷却至室温。近似退火硬度241布氏硬度。未硬化材料的应力消除:缓慢加热至1200至1250°f。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却(如果可能,炉冷)至室温。
2、hs6-5-3硬化
缓慢加热至1550°f,---浸泡,加热至1850°f,---浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等,取决于工具尺寸,炉子的热容量和炉料的大小。 - 加热到2150到2200°f。韧性和小的失真。 - 加热到2250到2275°f。硬度和耐磨性。
3、hs6-5-3淬火
对于完全硬度,油淬火至150-200°f。空气淬火至150°f。当在热盐中淬火时,保持略高于ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°f的空气中回收部分之后
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