高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的，按传统概念，冷处理的目的是将淬火钢件冷却到零下（一般为-60℃――-70℃），使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期，即用淬火 冷处理 一次回火来代替处理方法[2]，即在-100℃― -196℃（液氮）处理淬火零件，其后在400℃回火一次，不必需原来2―3次的重复回火。经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步---，耐磨性可提高40%，既缩短回火时间，节省了能量，又明显提高了模具使用寿命。20世纪70年代以来，---对深冷处理的研究工作卓有---，---、美国、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。
宝钢hs12-0-1-5标准gb/t 9943-2008
hs12-0-1-5 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，粉末高速钢。
hs12-0-1-5高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，hs12-0-1-5主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
hs12-0-1-5高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：钨系高速钢（含钨 9～18%）；钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
hs12-0-1-5包装要求：
成捆交货，用铁丝捆扎，并有标牌标明炉号，规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油，并用防潮纸包裹，对银亮钢还应装箱。
（1）硬度工具钢的热处理工具用硬度足够高的工具制造，至于金属切削刀具一般在hrc60以上。在高速切削刀具和加工硬质材料的高温加热条件下，仍可保持高硬度和---的红色刚性。碳素钢和合金钢一般在180℃?250℃，600℃左右的高速钢中工作温度，仍能保持高硬度。红色热变形刚性模具和高速切削工具钢是非常重要的性能。
（2）耐磨性工具钢具有---的耐磨性，即耐磨性能。刀具在---的压力和摩擦条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
（3）强度和韧性钢有一定的强度和韧性，使工具在工作中能承受重负荷，冲击和振动以及复杂的弯曲应力等，---工具的正常使用。（4）性能由于所有工具的工作条件不同，工具钢也具有一些性能，如模具钢还应具有一定的高温力学性能，热疲劳性，导热性和耐磨蚀性等。
具有---的工艺性能：
（1）工具钢应具有---的热压加工和加工性能，---工具的生产和使用。钢铁加工取决于化学成分，组织的。
（2）淬火温度范围工具钢淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
（3）淬硬性及其淬硬性能淬硬刚性钢淬火后能达到高的硬度性能。用碳钢的化学成分，尤其是含碳量越高，刚性钢淬火硬度越高。淬硬的能力表示淬硬钢从表面到硬度分布的内部。其淬火能力对钢的化学成分，纯度，晶粒度有很大的影响。根据用于制造不同的工具，这两种性能各有一定的要求。
（4）脱碳灵敏度刀具表面脱碳发生并会使表面硬度降低，因此，要求工具钢的脱碳灵敏度较低。在相同的添加条件下，钢的脱碳取决于其敏感性化学成分。
（5）热处理变形工具在热处理中，要求尺寸和形状稳定。
（6）耐切割工具和测量制造钢材。需求具有---的磨练性。
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