astm a2模具材料:
astm a2供应品种:圆钢现货φ5-mmφ200mm 长度6米 薄板现货1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
astm a2模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢,粉末高速钢。
astm a2模具钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,astm a2主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
astm a2包装要求:
成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油,并用防潮纸包裹,对银亮钢还应装箱。
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astm a2
牌号:a2/t30102
标准:astm a681-08
化学成分:
碳 c:0.95~1.05
锰 mn:0.40~1.00
p:≤0.030
s:≤0.030
硅si:0.10~0.50
铬cr:4.75~5.50
钒v:0.15~0.50
钨 w:~
钼 mo:0.90~1.40
astm a2型冷作模具钢热处理工艺:
冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性,以---其使用寿命。astm a2型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用,而其热处理方式通常有两种:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。
一次硬化法的淬火温度为1020~1040度,回火温度可根据模具要求选择,一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具,采用160~180度低温回火,回火后硬度可达到hrc60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可达hrc58~60。对于承受较高冲韧的模具,可采用520度高温回火,回火后硬度为hrc55~57。
二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体,所以硬度较低(hrc42~45),通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至hrc59~64,主要适用于要求红硬性的模具零件,缺点是冲击韧性较差,影响多冲寿命,所以对冷作模具并不适用。
由于一次硬化法采用低温回火,硬度虽可达到hrc60以上,但回火温度较低,淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
所以优德采用中温淬火+高温回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在hrc63。然后采用500~520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到hrc60以上,采用该工艺淬火温度比二次硬化法低,热处理后模具强度较高,并---一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分,后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点,在生产中得到一定的应用。
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上海隆继金属制品有限公司“立足诚信、携手并进”我们期待与您的合作!astm a2 我们热诚欢迎全国各地新老客户来人、洽谈! astm a2 客户满意是一笔---的---, astm a2 是我们每天的目标。 astm a2 我们通过---的产品和服务以及按时交货实现。
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astm a2模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢,粉末高速钢。
astm a2模具钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,astm a2主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
astm a2包装要求:
成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油,并用防潮纸包裹,对银亮钢还应装箱。
牌号:a2/t30102
标准:astm a681-08
化学成分:
碳 c:0.95~1.05
锰 mn:0.40~1.00
p:≤0.030
s:≤0.030
硅si:0.10~0.50
铬cr:4.75~5.50
钒v:0.15~0.50
钨 w:~
钼 mo:0.90~1.40
冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性,以---其使用寿命。astm a2型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用,而其热处理方式通常有两种:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。
一次硬化法的淬火温度为1020~1040度,回火温度可根据模具要求选择,一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具,采用160~180度低温回火,回火后硬度可达到hrc60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可达hrc58~60。对于承受较高冲韧的模具,可采用520度高温回火,回火后硬度为hrc55~57。
二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体,所以硬度较低(hrc42~45),通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至hrc59~64,主要适用于要求红硬性的模具零件,缺点是冲击韧性较差,影响多冲寿命,所以对冷作模具并不适用。
由于一次硬化法采用低温回火,硬度虽可达到hrc60以上,但回火温度较低,淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
所以优德采用中温淬火+高温回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在hrc63。然后采用500~520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到hrc60以上,采用该工艺淬火温度比二次硬化法低,热处理后模具强度较高,并---一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分,后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点,在生产中得到一定的应用。
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