进口模具钢astmd7各国成分对照相当国产什么材质

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     astm d7模具钢是用来做各种模具的钢种。模具又是工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的首先主要受模具原材料模具钢的性能，包括强度（硬度、红硬性、抗压屈服强度），韧性（冲击韧性），耐磨性，抗热疲劳性，咬合抗力等性能要求影响。市场上以板材、棒材、圆钢为多见。接下来我们来看看上海隆继关于astm d7模具钢的介绍：

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astm d7

牌号：d7/t30407
标准：astm a681-08
化学成分：
碳 c：2.15～2.50
锰 mn：0.10～0.60
p：≤0.030
s：≤0.030
硅si：0.10～0.60
铬cr：11.50～13.50
钒v：3.80～4.40
钨 w：～
钼 mo：0.70～1.20

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模具钢简单介绍：
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢，按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
astm d7物理性能
　　加硬处理：
　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
　　氮化处理：
　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
　　（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。


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