1）钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2）铬元素对钢的淬透性、性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3）钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
材料名称：高速工具钢棒
牌号：hs2-9-2
标准：iso4957-2001
●hs2-9-2高速钢特性及适用范围：
●hs2-9-2高速钢化学成份：
碳 c ：0.95～1.05(答应偏差:±0.03)
硅 si：≤0.70(答应偏差:±0.03)
锰 mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04)
s ：≤0.030
p ：≤0.030
铬 cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10)
镍 ni：答应残余含量≤0.30
铜 cu：答应残余含量≤0.25
钒 v ：1.70～2.20(答应偏差:±0.07)
钨 w ：1.50～2.10(答应偏差:±0.10)
●hs2-9-2高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤269hb。试样热处理制度及淬回火硬度:***64hrc
●hs2-9-2高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●hs2-9-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
1、hs2-9-2退火
加热到1600°f，加热---浸泡。炉子每小时冷却25°f至900°f，空气冷却至室温。近似退火硬度241布氏硬度。未硬化材料的应力消除：缓慢加热至1200至1250°f。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却（如果可能，炉冷）至室温。
2、hs2-9-2硬化
缓慢加热至1550°f，---浸泡，加热至1850°f，---浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等，取决于工具尺寸，炉子的热容量和炉料的大小。 - 加热到2150到2200°f。韧性和小的失真。 - 加热到2250到2275°f。硬度和耐磨性。
3、hs2-9-2淬火
对于完全硬度，油淬火至150-200°f。空气淬火至150°f。当在热盐中淬火时，保持略高于ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°f的空气中回收部分之后
本公司主营： nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph，631 - 17-4ph，630
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