s2-10-1-8板材/s2-10-1-8执行哪---准

上海隆继金属集团有限公司为您提供s2-10-1-8板材/s2-10-1-8执行哪---准。s2-10-1-8高速钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量，使刀具、钻头温度上升，在此加工环境下，各化学元素发挥着各自的作用：
1）钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2）铬元素对钢的淬透性、性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3）钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；

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钢号: s2-10-1-8
材料号w-nr.: 1.3247
c(％): 1.05～1.12
si(％): ≤0.45
mn(％): ≤0.40
p(％)≤: 0.030
s(％)≤: 0.030
cr(％): 3.60～4.40
mo(％): 9.00～10.0
v(％): 1.00～1.30
w(％): 1.20～1.80
co(％): 7.50～8.50

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s2-10-1-8的热处理：

1、s2-10-1-8退火
加热到1600°f，加热---浸泡。炉子每小时冷却25°f至900°f，空气冷却至室温。近似退火硬度241布氏硬度。未硬化材料的应力消除：缓慢加热至1200至1250°f。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却（如果可能，炉冷）至室温。
2、s2-10-1-8硬化
缓慢加热至1550°f，---浸泡，加热至1850°f，---浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等，取决于工具尺寸，炉子的热容量和炉料的大小。 - 加热到2150到2200°f。韧性和小的失真。 - 加热到2250到2275°f。硬度和耐磨性。
3、s2-10-1-8淬火
对于完全硬度，油淬火至150-200°f。空气淬火至150°f。当在热盐中淬火时，保持略高于ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°f的空气中回收部分之后


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