x36crmo17模具钢是用来做各种模具的钢种。模具又是工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的首先主要受模具原材料模具钢的性能，包括强度（硬度、红硬性、抗压屈服强度），韧性（冲击韧性），耐磨性，抗热疲劳性，咬合抗力等性能要求影响。市场上以板材、棒材、圆钢为多见。接下来我们来看看上海隆继关于x36crmo17模具钢的介绍：
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x36crmo17
x36crmo17钢的主要特性、精密抛光及应用：
调质预硬塑料模具钢、高光洁度；优良的耐腐蚀性；优良的抛光性；
---的耐磨性、韧性；抗热应力疲劳性能---；材质均匀，高清净度。
x36crmo17钢应用及制作：
适用于抗高酸性能的工模具，高铬不锈钢，预加硬，抗腐蚀性效果特佳，硬度渗透性强。抛光及切削---，易达镜面效果，适合于透明，镱面产品之模具。
x36crmo17钢的物理性质工艺
热膨胀系数 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
10-6m/m*k 10.40 10.80 11.20 11.60 11.90
x36crmo17钢热传导性?
热传导性 20℃ 350℃ 700℃
w/（m×k） 11.2 21.00 24.70
x36crmo17钢超声检验：
astm a388-fbh max.3mm(1/8inch)或者、sep 1921-test group 3-class e,e或者
x36crmo17钢清净度：astm e45-mehtod a with type a≤1.5,
b;c&d each≤2或者、din 50602-k4≤20或者、按客户要求
x36crmo17钢供应出厂状态：预硬硬度至280～325hb(950～1100n/mm2)
x36crmo17型冷作模具钢热处理工艺：
冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性，以---其使用寿命。x36crmo17型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到hrc60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达hrc58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为hrc55～57。
二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（hrc42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至hrc59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。
由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到hrc60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
所以优德采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在hrc63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到hrc60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并---一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分，后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点，在生产中得到一定的应用。
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上海隆继金属制品有限公司“立足诚信、携手并进”我们期待与您的合作！x36crmo17 我们热诚欢迎全国各地新老客户来人、洽谈！ x36crmo17 客户满意是一笔---的---， x36crmo17 是我们每天的目标。 x36crmo17 我们通过---的产品和服务以及按时交货实现。
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x36crmo17钢应用及制作：
适用于抗高酸性能的工模具，高铬不锈钢，预加硬，抗腐蚀性效果特佳，硬度渗透性强。抛光及切削---，易达镜面效果，适合于透明，镱面产品之模具。
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热膨胀系数 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
10-6m/m*k 10.40 10.80 11.20 11.60 11.90
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热传导性 20℃ 350℃ 700℃
w/（m×k） 11.2 21.00 24.70
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b;c&d each≤2或者、din 50602-k4≤20或者、按客户要求
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冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性，以---其使用寿命。x36crmo17型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到hrc60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达hrc58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为hrc55～57。
二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（hrc42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至hrc59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。
由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到hrc60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
所以优德采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在hrc63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到hrc60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并---一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分，后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点，在生产中得到一定的应用。
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本公司主营： nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph，631 - 17-4ph，630
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