1.4590焊管酸洗态_上海钛合金及制品

上海隆继金属集团有限公司为您提供1.4590焊管酸洗态。1.4590热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.1.4590过热
过热1.4590组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，1.4590钢的晶体，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。
2.1.4590欠热
淬火温度偏低或冷却---则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使1.4590硬度下降，耐磨性急剧降低，影响1.4590材料寿命。
3.1.4590淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于1.4590钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是1.4590钢材内部缺陷（如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.1.4590热处理变形
1.4590在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以1.4590热处理变形是难免的。
5.1.4590表面脱碳
1.4590在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的---超过后加工的留量就会使零件报废。1.4590表面脱碳层---的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.1.4590软点
由于加热不足，冷却---，淬火操作不当等原因造成的1.4590表面局部---的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.4590耐磨性和疲劳强度的---下降。

1.4590

材料号：1.4590
牌号：x2crnbzr17
标准：en 10088 - 2 : 2005
●特性及应用：
x2crnbzr17不锈钢，德国din标准不锈钢。
●化学成分：
碳 c：≤0.03
硅 si：≤1.00
锰 mn：≤1.00
p：≤0.04
s：≤0.015
铬 cr：16.0~17.50
铌 nb：0.35-0.55
钛 ti：0.3-0.5
锆 zr：≤0.15

1.4590奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：
1.45901.高的电阻率，约为碳钢的5倍。
1.45902.大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。
1.45903.低的热导率，约为碳钢的1/3。
不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的较好，既有足够的强度，又有---的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°c范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

1.4590不锈钢热处理条件等术语：
+ a：软退火
+ ac：退火以实现碳化物的球化
+ ar：滚动
+ at：溶液退火
+ c：冷拉/硬
+ cr：冷轧
+ fp：处理铁素体 - 珠光体结构和硬度范围
+我：等温退火
+ lc：冷拉/柔软
+ m：热机械轧制
+ n：归
+ nt：规范化和回火
+ p：沉淀硬化
+ pe：去皮
+ qa：空气淬火和回火
+ ql：液体淬火和回火
+ qt：淬火和调温
+ s：处理以---剪切性
+ sh：滚动---
+ sr：冷拉和压力---
+ t：炼成
+ th：处理到硬度范围
+ ww：工作温暖
+ u：未处理

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