+ a 软退火
+ ac 退火以实现碳化物的球化
+ ar 滚动
+ at 溶液退火
+ c 冷拉/硬
+ cr 冷轧
+ fp 处理铁素体 - 珠光体结构和硬度范围
+我 等温退火
+ lc 冷拉/柔软
+ m 热机械轧制
+ n 归
+ nt 规范化和回火
+ p 沉淀硬化
+ pe 去皮
+ qa 空气淬火和回火
+ ql 液体淬火和回火
+ qt 淬火和调温
+ s 处理以---剪切性
+ sh 滚动---
+ sr 冷拉和压力---
+ t 炼成
+ th 处理到硬度范围
+ ww 工作温暖
+ u 未处理
材料号:1.4506
牌号:x5nicrmocuti20-18
标准:din 17400
●特性及应用:
x5nicrmocuti20-18不锈钢,德国din标准不锈钢。
●化学成分:
碳 c:≤0.07
硅 si:≤1.00
锰 mn:≤2.00
p:≤0.045
s:≤0.030
铬 cr:16.50~18.50
钼 mo:2.00~2.50
镍 ni:19.00~21.00
铜 cu:1.80~2.20
钛 ti:***7*%c
x5nicrmocuti20-18 不锈钢热处理和可加工性:
退火温度范围为1868至2012°f(1020至1100°c)
不能通过热处理硬化 - 但duplexx5nicrmocuti20-18 确实可以硬化
需要---的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
加工 - 热成形:
大多数 x5nicrmocuti20-18 生产商建议在2010到2100°f(1100到1150°c)之间的较大热成形温度。如果工件的形状不紧凑,则边缘可能比散料冷得多,并且在较冷区域存在开裂的风险。
可加工性:
与300系列奥氏体不锈钢相比, x5nicrmocuti20-18 』更难加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨损是典型的。
加工的一些指导原则是:
a)使用功能---的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固;
b)尽可能缩---具的延长时间;
c)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常---的。
d)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削---。
退火温度范围为1868至2012°f(1020至1100°c)
不能通过热处理硬化 - 但duplex
需要---的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
加工 - 热成形:
大多数
可加工性:
与300系列奥氏体不锈钢相比,
加工的一些指导原则是:
a)使用功能---的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固;
c)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常---的。
d)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削---。
x5nicrmocuti20-18 不锈钢热处理和可加工性:
退火温度范围为1868至2012°f(1020至1100°c)
不能通过热处理硬化 - 但duplexx5nicrmocuti20-18 确实可以硬化
需要---的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
加工 - 热成形:
大多数 x5nicrmocuti20-18 生产商建议在2010到2100°f(1100到1150°c)之间的较大热成形温度。如果工件的形状不紧凑,则边缘可能比散料冷得多,并且在较冷区域存在开裂的风险。
可加工性:
与300系列奥氏体不锈钢相比, x5nicrmocuti20-18 』更难加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨损是典型的。
加工的一些指导原则是:
a)使用功能---的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固;
b)尽可能缩---具的延长时间;
c)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常---的。
d)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削---。
退火温度范围为1868至2012°f(1020至1100°c)
不能通过热处理硬化 - 但duplex
需要---的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
加工 - 热成形:
大多数
可加工性:
与300系列奥氏体不锈钢相比,
加工的一些指导原则是:
a)使用功能---的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固;
c)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常---的。
d)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削---。
本公司主营: nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph,631 - 17-4ph,630
本文链接:https://shlongjinie.zhaoshang100.com/gongying/148704365.html
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